消泡剂大家再熟悉不过了，是消除脱硫浆液泡沫的必备药品，但脱硫泡沫有水性泡沫、油性泡沫、酸不溶物泡沫，小编调整中发现，很多电厂盲目采购、随意添加，或者定量添加，根本不分析泡沫性质及来源，只是根据现场泡沫量，以不溢流至地面，不污染环境为目的，这样就大错特错了，为此小编谈谈自己的看法。

一、脱硫浆液泡沫的分类

脱硫泡沫有水性泡沫、油性泡沫及酸不溶物泡沫之分

1、水性泡沫

由水源、石粉中镁离子、浆液中氯离子、重金属离子超标引起的泡沫为水性泡沫，其泡沫个体小，颜色呈正常浆液颜色，自身易破灭，只是生成速度＞自身破灭速度，很活跃，量大时容易造成井喷式溢流。

尤其是水源，近期各大电厂为了废水对外零排，所有本厂工业废水、污泥干化废水、尿素热解废水、化学过滤反冲洗水等都打进了吸收塔，这些废水本身就含有很多药剂、树脂，不止泡沫大增，也损坏了设备（堵塞、烧坏机封）等。

水源不合格

2、油性泡沫

这种现象一般在锅炉点炉初期，烟温低，煤粉不能全部燃烧，锅炉投油，静电或布袋除尘器投入滞后，大量油灰污染浆液所致，这种泡沫个体大，性质粘，油性大，自身不易破灭。

3、酸不溶物泡沫

这种泡沫一般是吸收剂质量差，杂质太多，除尘器除尘效率差，灰尘进入吸收塔浆液，这种泡沫性质粘，个体大，不易破灭，而且大多不溢流出来，富集在吸收塔浆液池上部，即大家熟知的暗泡，它与浆液扰动量有关，浆液循环泵启动台数越多，电流越小，且泵体会不同程度发生振动，浆液及石膏质量变差。

二、消泡原理及特点

1、消泡剂在起泡浆液中扩散速度快

为破灭泡沫，消泡剂应该在泡沫壁上浓缩、集中。对于抑泡的情况应经常保持在这种状态。所以消泡剂在起泡浆液中是过饱和状态，而不溶或难溶才易于达到过饱和状态。不溶或难溶，才易于聚集在泡沫壁上，才能在较低浓度下发挥作用。

2、表面张力低于起泡浆液

而消泡剂分子间作用力小，其表面张力低于起泡浆液，消泡剂微粒才能够在泡沫壁上浸入及扩展。值得注意的是，泡沫的表面张力并非浆液的表面张力，而是助泡物质的表面张力。

3、与起泡浆液有一定程度的亲和性

由于消泡过程实际上是泡沫崩溃速度与泡沫生成速度的竞争，所以消泡剂只能在起泡浆液中快速分散，以便迅速在起泡浆液中较广泛的范围内发挥作用。要使消泡剂扩散较快，消泡剂活性成分须与起泡浆液具有一定程度的亲和性。消泡剂活性成分与起泡浆液过亲，会溶解;过疏又难于分散。而亲疏适宜，效力才会变的更加好。

4、与起泡浆液不发生化学反应

消泡剂与起泡浆液发生反应，会很快丧失消泡作用，更谈不上抑泡时间长短。

5、挥发性小，抑泡时间长

首先要确定需要使用消泡剂的环境体系，是水性体系或油性体系。选择挥发性小、抑泡时间长的消泡剂。脱硫浆液大多为水性体系，但又由于锅炉深度调峰，锅炉投油、煤粉不能全部燃烧，大量油灰聚集，所以选择对的消泡剂很重要，小编建议大家选用消泡迅速、抑泡时间长的脱硫专用酯化聚醚改良型消泡剂。要在技术人员指导下使用，以达到事半功倍的效果。

三、添加消泡剂的几个误区：

添加消泡剂的目的不止是消泡，要巧妙利用药剂对泡沫的作用，排出毒素，尤其是酸不溶物、油灰等导致的暗泡，一定在脱水前视浆液量按比例加入，以利于酸不溶物快速随石膏一同排出，脱水期间适当加入地坑，延长排出毒素时间，深度脱水，多排出毒素，这才是加入消泡剂根本。

1、错把消泡剂当作增效剂

大家发现加入消泡剂可以降低排口SO2数据，为此有人把消泡剂当成了增效剂，只要排口数据上升就添加消泡剂，一天就是四五桶，甚至十几桶，这样做其实在劳命伤财，排口数据虽然得到了控制，看似好事，但实际上浆液越来越恶化，究其原因，是浆液实际上已受到酸不溶物、油灰的污染，如此添加只能使毒素不断积累，形成了“抽大烟”依赖模式，根本排不出毒素，治标不治本。

2、定时添加

有的单位，不问泡沫的来源及生成原因，安排每隔多长时间，或按每班添加多少量去加，这样做不妥，只会防止泡沫不污染环境外，其它并无益处，泡沫性质多种多样，只要不溢流到地面，建议不启脱水就不要添加，原因不再类述。

3、高浓度药剂恐惧症

高浓度药剂加入时一般会伴随泡沫的不降反增现象，这反而是好事，尤其是暗泡，它消泡的前期是把暗泡变成了明泡，接下来关键一步是排出毒，很多单位不敢添加，望而却步，错过了排出毒素良机。

4、不按浆液量科学计算添加

正确添加消泡剂，是根据浆液用量，添加5-12‰，有的单位根本不计算，甚至新的药剂不做试验，而是习惯性加入，达不到自己想象的效果，误认为药剂差，而错失良机。

四、如何正确使用消泡剂

首先明确泡沫的性质属于水系、油系还是酸不溶物系列，再正确选择药剂，市面上消泡剂琳琅满目，有兴趣的可以加入我们灰硫之家或单独联系小编，为你指路护航，避免少走弯路，快速优化浆液活性。